凍干機(jī)在使用過程中，還需要進(jìn)行加熱，常見的加熱方式有這些！
    傳導(dǎo)加熱：以接觸式傳熱為主，利用載熱體通過加熱板實(shí)現(xiàn)，熱源有：電加熱、蒸汽加熱等。傳熱和傳質(zhì)的方向相同，隨著升華表面不斷向內(nèi)退縮，已經(jīng)干燥的物料層會(huì)越積越厚，凍結(jié)層愈來愈薄。因而，傳質(zhì)阻力也會(huì)逐漸增加，而傳熱的阻力愈來愈小。接觸式傳熱效率較高，但很容易造成物料受熱過度而影響物料質(zhì)量，若控制得當(dāng)，可以有效避免所存在的各種缺陷。
    輻射加熱：熱量由熱輻射板通過輻射傳至物料干燥層表面，再通過導(dǎo)熱和氣體對(duì)流的方式由干燥層表面到達(dá)升華界面。輻射式傳熱和傳質(zhì)的方向相反，內(nèi)部的凍結(jié)層溫度決定于傳熱和傳質(zhì)的平衡性。一般情況下，輻射加熱會(huì)隨著干燥過程中的升華表面向內(nèi)退縮，已經(jīng)干燥的物料層厚度愈來愈厚，傳熱和傳質(zhì)的阻力同時(shí)增加，可以克服接觸式傳熱的缺點(diǎn)，可以保障產(chǎn)品質(zhì)量，但所要花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，且效率低。
    微波加熱：這種形式更適合熱敏材料的凍干，由于傳熱基本不受干燥層的影響，熱能可以直接到達(dá)物料的升華面。因而，物料表面和升華面間的溫差很小，可以使冷凍層保持原樣，并接近物料允許的高溫范圍。
    因而，凍干機(jī)中的微波加熱也為干燥過程提供了一個(gè)極為有利的條件，可以明顯縮短干燥時(shí)間，提高干燥速率。
    編輯：P